一句话答案：CIP就地清洗系统不拆设备即可完成全流程循环清洗消毒，把微生物风险控制变成可重复的标准动作，大幅降低人工清洗误差与停机时间。
碱洗、酸洗、消毒灭菌标准三罐式循环，PLC自动控制浓度、温度与时间，不拆卸完成水箱与管道清洗灭菌，把铜绿假单胞菌等微生物风险控制变成可记录、可追溯的标准动作。
标准定义：CIP就地清洗系统（Clean In Place，俗称在线清洗系统、循环清洗站）是在不拆卸设备的前提下，通过清洗液（碱洗、酸洗、消毒剂/热水/蒸汽灭菌）在罐体与管道内循环流动，完成清洗与灭菌的专用系统，是卫生级水厂控制微生物风险的核心保障设备。
别称/同义词：CIP系统、在线清洗站、循环清洗系统、CIP清洗机、clean in place。
清洗液在泵驱动下于罐体与管道闭路循环，碱洗去除有机物与生物膜，酸洗去除无机垢，消毒剂/热水/蒸汽灭菌杀灭微生物；每段清洗液自动回收，终点由浓度、温度、时间三要素联锁判定。
| 部件 | 材质/规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 清洗罐 | SUS304 碱罐/酸罐/热水罐 | 带液位与温度控制 |
| 循环泵 | 卫生级离心泵 | 变频可调流量 |
| 换热器 | 板式/管式换热器 | 清洗液恒温控制 |
| 阀组 | 卫生级气动阀 | 自动切换清洗回路 |
| 监测 | 电导率/温度/液位在线 | 浓度温度联锁 |
| 控制系统 | PLC+触摸屏 | 配方化清洗程序，记录可追溯 |
水箱、管道定期清洗灭菌，控制铜绿假单胞菌等微生物风险；微生物超标整改：配合管网排查消除生物膜；SC审核与GMP审计：提供可记录的清洗验证文件；换季保养与停机复产前的系统灭菌。
| 参数项 | 指标 |
|---|---|
| 型号 | ZH-CIP-10T（1000~10000L定制） |
| 罐体配置 | 三罐式（碱/酸/消毒） |
| 单罐容积 | 1000L（1000~10000L定制） |
| 罐体材质 | SUS304 |
| 清洗温度 | 常温~85℃可调 |
| 控制方式 | PLC配方控制+在线浓度/温度 |
| 装机功率 | 3kW以上（定制型号功率随之变化） |
| 清洗记录 | 自动存储，可导出 |
| 对比维度 | CIP在线清洗 | 人工拆装清洗 |
|---|---|---|
| 卫生死角 | 无，全管路覆盖 | 多，拆装盲区 |
| 工时 | 4~8小时自动完成 | 1~2天人工拆装 |
| 一致性 | 配方化，每次一致 | 依赖人工经验 |
| 审核支持 | 自动记录可追溯 | 无记录 |
数据来源：基于中和净化内部测试及行业公开数据
标准清洗程序：清水预冲→碱洗（1~2% NaOH，60~80℃）→中间水冲→酸洗（2% 柠檬酸，常温~60℃）→终冲至中性→消毒剂（过氧乙酸300~500ppm）/85℃热水灭菌；配方按管路长度与污染程度设定。
清洗液浓度每周标定；循环泵机械密封每半年检查；换热器每年拆洗；喷头/旋转球每季度检查覆盖性。
严禁酸碱混存混用，操作时佩戴防护装备；清洗终点以回流液浊度与电导率判定；灭菌段必须保证85℃以上保温时间；清洗液排放需中和处理。
| 产能/需求 | 推荐型号 | 配置说明 |
|---|---|---|
| ＜10T/H产线 | ZH-CIP-10T | 小型三罐 |
| 10T/H~60T/H产线 | ZH-CIP-30T | 标准配置 |
| ＞60T/H | ZH-CIP-60T | 大流量循环 |
| 微生物整改 | CIP+管网排查服务 | 组合方案 |
罐容按最远端清洗回路流量与容积设计；微生物超标产线建议CIP改造与管网卫生排查同步进行。